A cylinder hydraulicznymoże wystąpić niestabilny ruch, nierówne obciążenie lub powtarzające się uszkodzenia uszczelek, nawet jeśli obwód hydrauliczny wygląda normalnie. Przyczyną może być element montażowy: zużyty sworzeń, powiększony otwór w uchwycie, luźna tuleja lub instalacja, która nie jest już wyrównana na pełnym łuku roboczym.
W tym przewodniku wyjaśniono, w jaki sposób zespoły konserwacyjne i nabywcy OEM mogą sprawdzić punkty mocowania cylindra przed zamówieniem zestawu naprawczego lub cylindra zamiennego. Koncentrujemy się na mechanicznym połączeniu pomiędzy cylindrem a maszyną, a nie na ogólnej diagnostyce ciśnienia hydraulicznego lub przepływu.
Cylinder nie działa w izolacji. Jego pręt i lufa są połączone z maszyną za pomocą sworzni, sworzni, występów, czopów, wsporników lub innych elementów montażowych. Części te przenoszą siłę roboczą, umożliwiając jednocześnie ruch cylindra po zaprojektowanym łuku.
Gdy połączenie ulegnie zużyciu, cylinder może nie pozostać na zamierzonej linii środkowej. Maszyna może następnie wykonać dodatkowy ruch i styk na pręcie, dławiku, prowadnicy, rurze lub wsporniku montażowym. Nowa uszczelka lub nowy cylinder mogą nie rozwiązać problemu, jeśli zużyte połączenie po stronie maszyny nadal działa.
W instrukcji bezpieczeństwa siłownika Parkera stwierdza się, że tłoczysko i współpracujący z nim element maszyny należy sprawdzić pod kątem prawidłowego ustawienia zarówno w pozycji wysuniętej, jak i wsuniętej. Zaleca się również, aby cylindry mocowane za pomocą widełek krzyżowych obracały się na obu końcach z równoległymi liniami środkowymi sworzni, a także sprawdzano cylinder poprzez jego łuk roboczy pod kątem kolizji. Są to zasady instalacji i bezpieczeństwa; ostateczne wartości graniczne muszą pochodzić od producenta butli i maszyny.
Sprawdź sworzeń pod kątem zarysowań, rowków, korozji, płaskich miejsc i zużycia skupionego po jednej stronie. Sworzeń, który nie ma już okrągłej, stabilnej powierzchni nośnej, może umożliwić ruch ucha cylindra, zanim element maszyny zareaguje.
Nie oceniaj szpilki tylko po tym, czy można ją jeszcze wyjąć. Sworzeń może pozostać na miejscu, gdy jego powierzchnia robocza, właściwości ustalające lub dopasowanie do tulei uległy już pogorszeniu.
Tuleja może zużywać się wewnętrznie, poluzować się w obudowie lub ulec uszkodzeniu podczas montażu. Sprawdź ruch pomiędzy tuleją a uchem cylindra lub wspornikiem, a nie tylko ruch pomiędzy sworzniem a tuleją.
Jeżeli przepust jest typu bezobsługowego, należy postępować zgodnie z instrukcją montażu producenta sprzętu. Nie dodawać smaru ani nie zmieniać wykończenia powierzchni, chyba że pozwala na to specyfikacja konstrukcji.
Cylindryczne ucho lub strzemię mogą stać się powiększone, zwężone lub owalne w wyniku długotrwałego ruchu z luźnym sworzniem. Nazywa się to często dziurą w kształcie jajka. Wymiana samego sworznia może tymczasowo zmniejszyć widoczny luz, pozostawiając niewspółliniową ścieżkę obciążenia.
Zmierz otwór w więcej niż jednym kierunku i w więcej niż jednym miejscu. Wizualny okrągły kształt nie jest wystarczającym dowodem na podjęcie krytycznej decyzji dotyczącej naprawy.
Brakująca podkładka, luźny element ustalający, uszkodzony pierścień osadczy, zużyta płytka ustalająca lub zniekształcony wspornik mogą powodować przesuwanie się sworznia na boki. Sprawdź układ pełnego mocowania i stan powierzchni wsporników kontrolujących położenie boczne.
Zamiennej butli nie należy montować we wsporniku, który nie jest w stanie utrzymać sworznia w przewidzianym położeniu.
Poniższa sekwencja stanowi przewodnik planowania w terenie. Procedury blokowania, blokowania i magazynowania energii stosowane przez producenta maszyny mają pierwszeństwo.
Odizoluj energię hydrauliczną, zabezpiecz podniesioną lub zawieszoną konstrukcję odpowiednim wspornikiem mechanicznym i zapobiegnij nieoczekiwanym ruchom. Siłownika hydraulicznego nie można podczas przeglądu traktować jako jedynego podparcia podnoszonego ładunku.
Przed demontażem zwróć uwagę, kiedy pojawia się problem:
Objaw pomaga oddzielić problem montażowy od czysto hydraulicznego problemu ze sterowaniem, chociaż nie zastępuje pomiaru.
Poszukaj przesuniętych elementów ustalających, wypolerowanych pasm stykowych, śladów ciernych, pyłu rdzy, pękniętych spawów, ruchu wspornika i sworznia, który nie jest już wycentrowany. Jeśli podejrzewa się ruch, zaznacz względne położenie sworznia, podkładki i wspornika.
Nie używaj palca do sprawdzania miejsca uszczypnięcia ani nie umieszczaj rąk pomiędzy uchem cylindra a strzemieniem.
Po zabezpieczeniu maszyny należy wyjąć sworzeń zgodnie z procedurą sprzętową. Oczyść sworzeń, tuleję, ucho cylindra i powierzchnie wspornika metodą zgodną z materiałami komponentów i przepisami obowiązującymi na miejscu.
Zachowaj usunięte części razem i określ ich pierwotną lokalizację. Nie należy mieszać trzpienia z jednego końca cylindra z trzpieniem z innego miejsca przed zakończeniem zapisów kontroli.
Zanotować nominalną średnicę sworznia, rzeczywistą średnicę sworznia w kilku punktach, średnicę wewnętrzną tulei, średnicę zewnętrzną tulei, jeśli ma to zastosowanie, oraz stan ucha cylindra i otworu widełkowego.
Sprawdź także:
Nie wymyślaj uniwersalnej granicy zużycia. Aby podjąć ostateczną decyzję o akceptacji/odrzuceniu, należy skorzystać z rysunku wyposażenia, specyfikacji producenta butli lub zatwierdzonej normy naprawy.
Sprawdź ponownie geometrię maszyny w położeniu złożonym i wysuniętym lub w rzeczywistych położeniach końcowych dozwolonych przez procedurę bezpiecznej konserwacji. Nie należy wciskać cylindra w położenie poprzez ciągnięcie, podważanie lub wywieranie nacisku.
Upewnij się, że dwie linie środkowe sworzni montażowych pozostają równoległe, jeśli konstrukcja montażowa wymaga równoległego obrotu. Sprawdź kontakt ze wspornikami, osłonami, wężami, elementami ramy i innymi ruchomymi częściami.
| # | Obserwacja | Prawdopodobna przyczyna/wskazanie |
|---|---|---|
| 1 | Przypinka posiada polerowaną obrączkę po jednej stronie | Nierówny kontakt, zmiana ustawienia lub ruch wspornika |
| 2 | Trzpień jest mniejszy w strefie roboczej | Zużycie sworznia, niewystarczające utrzymanie lub ruch pod obciążeniem |
| 3 | Tuleja obraca się w swojej obudowie | Luźne dopasowanie, uszkodzona obudowa lub nieprawidłowy montaż |
| 4 | Otwór widełkowy jest owalny lub stożkowy | Kontynuacja pracy z luzem lub luźnym sworzniem |
| 5 | Występuje pył rdzy lub drobne cząstki metalu | Fretting, korozja, niewystarczająca ochrona lub ruch względny |
| 6 | Element ustalający jest wygięty lub wielokrotnie się rozluźnia | Spacer sworznia, ruch zamka lub nieprawidłowe ustawienie mocowania |
| 7 | Prowadnica pręta lub dławik wykazują jednostronne zużycie | Przed wymianą uszczelek sprawdź ustawienie maszyny i geometrię montażową |
| 8 | Zużycie pojawia się tylko w pobliżu jednego końca skoku | Geometria położenia końcowego, kolizja lub zmiana ścieżki obciążenia |
Obserwacje te stanowią punkt wyjścia do kontroli, a nie automatycznej diagnozy. Zużyty sworzeń może być skutkiem większego problemu z ustawieniem, a nie pierwotną przyczyną.
Naprawa samego sworznia może być właściwa, jeśli sworzeń jest zużyty, ale tuleja, ucho, łącznik sworzniowy, wspornik i system mocowania mieszczą się w zatwierdzonych granicach wymiarowych. Nowy sworzeń musi mieć odpowiednią średnicę, długość, materiał i układ mocowania.
Wymiana tulei wymaga prawidłowego dopasowania, orientacji i metody montażu. Sprawdź, czy zamienna tuleja jest nasmarowana, pracuje na sucho lub jest przeznaczona do określonego stanu powierzchni. Wciśnięcie tulei w uszkodzoną lub źle wyrównaną obudowę może odtworzyć pierwotny problem.
Owalne ucho cylindra lub otwór widełkowy mogą wymagać zatwierdzonej metody naprawy, takiej jak obróbka skrawaniem, tuleja naprawcza lub wymiana uszkodzonego elementu. Nie spawaj, nie wierć ani nie modyfikuj elementów montażowych nośnych bez zgody inżyniera i udokumentowanej procedury naprawy.
Jeżeli ucho cylindra, łącznik, czop lub blok montażowy są pęknięte, trwale zdeformowane lub wykraczają poza zatwierdzone ograniczenia wymiarowe, może być konieczna wymiana cylindra lub naprawa techniczna. Zamiennik musi być dopasowany do geometrii maszyny, a nie wybierany jedynie ze względu na średnicę lub skok.
Zapytanie dotyczące zużycia montażowego jest znacznie łatwiejsze do sprawdzenia, jeśli zawiera rzeczywiste dane dotyczące montażu. Wysłać:
W przypadku cylindrów typu pin-to-pin szczególnie ważne są zamknięte i wydłużone wymiary środkowe sworznia. Zamiennik pasujący do połączenia hydraulicznego, ale zmieniający geometrię mocowania, może spowodować nowy problem z zakłóceniami lub wyrównaniem.
Przed przywróceniem maszyny do normalnej pracy:
1. Upewnij się, że sworzeń i tuleja są częściami określonymi do montażu.
2. Sprawdź, czy sworzeń jest całkowicie osadzony i prawidłowo zamocowany.
3. Sprawdź, czy cylinder obraca się bez zacięć na obu końcach.
4. Sprawdź, czy drążek i element maszyny pozostają w jednej linii w dozwolonym skoku.
5. Sprawdź prowadzenie węża i luz przyłącza podczas ruchu.
6. Używaj maszyny przy niskim ryzyku i niskiej prędkości, zgodnie z procedurą sprzętową.
7. Zatrzymaj się, jeśli cylinder się zablokuje, wspornik przesunie się, sworzeń zacznie chodzić lub pręt zetknie się z pobliskimi częściami.
8. Zapisz końcowe pomiary i napraw części na potrzeby przyszłej konserwacji.
Wytyczne dotyczące bezpieczeństwa firmy Parker podkreślają również, że niewłaściwe ustawienie może skutkować nadmiernym zużyciem dławika korbowodu i średnicy cylindra. Dlatego też kontrolę montażu należy przeprowadzić po naprawie, a nie tylko przed demontażem starych części.
Kontrolowana kontrola montażu może pomóc zapobiec kilku kosztownym powtarzającym się awariom:
Celem nie jest automatyczna wymiana każdej zużytej części. Ma na celu identyfikację rzeczywistej ścieżki obciążenia i przywrócenie geometrii montażowej, do której został zaprojektowany cylinder.
Firma HCIC może sprawdzić wymagania dotyczące wymiany i niestandardowego siłownika hydraulicznego na podstawie rzeczywistych danych montażowych: wymiarów montażowych, rozmieszczenia sworzni, informacji o skoku, średnicy i tłoczysku, konfiguracji portu, zastosowania i dostępnych rysunków. W przypadku zużytych punktów mocowania należy dołączyć zdjęcia i wymiary wsporników po stronie maszyny, aby przegląd oferty obejmował montaż i połączenie hydrauliczne.
Cylinder hydraulicznyzużycie sworznia montażowego i tulei jest problemem mechanicznym, który może stać się problemem związanym z niezawodnością układu hydraulicznego. Sprawdź razem sworzeń, tuleję, ucho cylindra, sworzeń, elementy mocujące i pełny łuk roboczy. Zapisz pomiary przed zamówieniem części i nie używaj nowego cylindra do kompensacji uszkodzonej lub niewspółosiowej konstrukcji maszyny.
Jeśli potrzebujesz zamiennika OEM lub niestandardowego siłownika hydraulicznego typu pin-to-pin, wyślij do HCIC wymiary starego cylindra, odległości między środkami sworzni w stanie zamkniętym i rozszerzonym, wymiary sworzni i widełek, informacje o porcie, zdjęcia i szczegóły zastosowania. Kompletny pakiet danych daje zespołowi inżynieryjnemu lepszą podstawę do potwierdzenia montażu przed produkcją.
