Kiedy inżynier OEM prosi ocylinder hydraulicznyktóry może „pchać 10 ton” lub „ciągnąć 10 ton”, pierwsze pytanie brzmi, czy ta siła jest wymagana po stronie pełnego otworu, czy po stronie tłoczyska. Cylinder hydrauliczny mechanizmu różnicowego ma z jednej strony pełną powierzchnię tłoka, a z drugiej część pierścieniową. Pręt zajmuje część powierzchni po stronie pręta, więc dostępna siła uciągu jest niższa przy tym samym ciśnieniu.
Różnicę tę łatwo przeoczyć, gdy cylinder zamienny zostanie wybrany na podstawie średnicy zewnętrznej lub starego numeru części. Z tego też powodu cylinder, który wydaje się mieć wystarczającą pojemność nominalną, może nie dostarczać wymaganej siły w rzeczywistym kierunku ruchu.
W tym przewodniku wyjaśniono logikę obliczeń stosowaną podczas wstępnego przeglądu OEM. Nie zastępuje pełnego projektu maszyny, kontroli konstrukcji, przeglądu obwodu hydraulicznego ani oceny bezpieczeństwa.
Otwór, czyli średnica tłoka, określa całą powierzchnię tłoka poddaną działaniu ciśnienia. Większy otwór może wytworzyć większą teoretyczną siłę przy tym samym ciśnieniu, ale zmienia także objętość oleju, wymagany przepływ dla danej prędkości, powłokę cylindra i wymagania montażowe.
Średnica pręta wpływa na siłę uciągu, ponieważ pręt zajmuje obszar po stronie pręta. Wpływa to również na połączenie tłoczyska, obciążenie prowadnicy, dostępny luz i sposób, w jaki cylinder radzi sobie ze ściskaniem lub rozciąganiem. Pręta nie można wybrać na podstawie samej siły uciągu; skok, montaż, prowadzenie i rzeczywista droga obciążenia również mają znaczenie.
Użyj ciśnienia, które jest rzeczywiście dostępne w cylindrze podczas wymaganego ruchu, a nie tylko maksymalnego ustawienia nadmiaru pompy. Straty ciśnienia na zaworach, wężach, złączkach i innych elementach mogą zmniejszyć ciśnienie dostarczane do cylindra. Kolejność działania maszyny powinna określać ciśnienie projektowe zastosowane w pierwszych obliczeniach.
W przypadku obliczeń pierwszego przejścia przy użyciu spójnych jednostek:
Siła pchania:
Siła uciągu:
Gdzie:
Dla przekroju kołowego:
Jeśli ciśnienie zostanie wprowadzone w psi, a średnica w calach, wynikiem będzie siła w funtach. Jeśli ciśnienie zostanie wprowadzone w paskalach, a średnica w metrach, wynik zostanie podany w niutonach. Utrzymuj spójność systemu jednostek od początku do końca.
Równania te opisują teoretyczną siłę hydrauliczną. Nie uwzględniają one automatycznie tarcia uszczelnienia, tarcia prowadnicy, strat mechanicznych, spadku ciśnienia, kąta obciążenia, przyspieszenia, ugięcia konstrukcji ani współczynnika bezpieczeństwa.
Załóżmy, że inżynier sprawdza cylinder za pomocą:
Pełna powierzchnia tłokaJest:
Pole pręta to:
Teoretyczne wartości pierwszego przejścia są zatem następujące:
Różnica nie jest wadą produkcyjną. Pochodzi z obszaru przemieszczania pręta po stronie pręta. Przykład dotyczy wyłącznie treningu obliczeniowego; nie jest to ocena konkretnego produktu lub maszyny HCIC.
Obciążenie nie zawsze działa bezpośrednio wzdłuż linii środkowej cylindra. Dźwignia, łącznik, zawias lub układ nożycowy mogą zwiększać lub zmniejszać siłę wymaganą w różnych pozycjach. Inżynier powinien obliczyć najgorszy punkt ruchu, a nie tylko pozycję wyjściową.
Kąt między cylindrem a elementem napędzanym również ma znaczenie. Cylinder może mieć dużą siłę teoretyczną, ale słabą składową siły pod określonym kątem. Rysunek przedstawiający ścieżkę i położenie obciążenia jest bardziej przydatny niż pojedynczy numer obciążenia.
Uwolnienie ładunku, przyspieszenie go i przemieszczanie ze stałą prędkością to różne warunki. Tarcie uszczelki, opór prowadnicy, bezwładność i opór materiału mogą sprawić, że siła początkowa będzie większa niż siła wymagana podczas gładkiej części skoku.
W przypadku urządzeń takich jak wyrzutniki, zagęszczarki, chwytaki i mechanizmy podnoszące kupujący powinien opisać, kiedy występuje największa siła oraz czy ładunek może się zaciąć lub zmienić podczas skoku.
Odczyt ciśnienia w pobliżu pompy może nie odpowiadać ciśnieniu w porcie butli. Długość węża, złączki, zawory kierunkowe, regulatory przepływu i przeciwciśnienie wpływają na dostępne ciśnienie. Wiarygodne obliczenia powinny określić, gdzie mierzone jest ciśnienie i w jakich warunkach pracy.
Pręt obciążony ściskaniem może wymagać sprawdzenia stabilności pręta, szczególnie w przypadku układu o długim skoku lub słabo prowadzonym. Pręt obciążony rozciąganiem można kontrolować za pomocą różnych połączeń i ograniczeń materiałowych. Artykuł ten nie zastępuje obliczeń wyboczenia ani weryfikacji konstrukcji; oddziela obliczenia obszaru siły od tych dodatkowych kontroli.
Większy otwór może zwiększyć siłę, ale zwiększa również objętość oleju potrzebną do przemieszczenia tłoka w danym skoku. W przypadku prędkości docelowej wymagany przepływ jest powiązany z efektywną powierzchnią komory i prędkością tłoka. Strona pręta ma inną objętość na jednostkę długości niż strona z pełnym otworem.
Stwarza to kompromis w zakresie projektu:
Dlatego też butlę należy dobrać tak, aby obejmowała pompę, zawór, zbiornik, wąż, mocowanie i cykl maszyny jako jeden system.
Przydatne zapytanie OEM powinno obejmować:
Im bardziej kompletna jest ścieżka obciążenia, tym łatwiej jest odróżnić problem z doborem cylindra od problemu z konstrukcją, połączeniem lub obwodem hydraulicznym.
Cylinder hydraulicznyObliczanie siły pchającej i ciągnącej rozpoczyna się od trzech podstawowych danych wejściowych: średnicy otworu, średnicy tłoczyska i ciśnienia efektywnego. Pełna powierzchnia tłoka określa siłę pchania pierwszego przejścia, podczas gdy tłoczysko zmniejsza powierzchnię efektywną, a tym samym siłę uciągu.
Ta kalkulacja to dopiero początek. Kąt połączenia, opór rozruchowy, prędkość, strata ciśnienia, obciążenie tłoczyska, montaż, prowadzenie i konstrukcja maszyny decydują o tym, czy cylinder nadaje się do rzeczywistego zastosowania. Kupujący OEM, którzy podają pełną ścieżkę obciążenia i dane hydrauliczne, mogą otrzymać bardziej przydatną ofertę niż kupujący, którzy podają jedynie numer siły.
HCIC opracowuje i produkuje cylindry hydrauliczne, zespoły napędowe hydrauliczne i powiązane komponenty do pojazdów, urządzeń do utylizacji odpadów, sprzętu budowlanego i przemysłowego. Przydatność techniczną należy sprawdzić pod kątem rzeczywistej konstrukcji maszyny i mających zastosowanie wymagań bezpieczeństwa.