Od 2026 rglobalna gospodarka niskogórskaprzekroczyła 58 miliardów dolarów, a drony przemysłowe stały się końmi pociągowymi – szczególnie w rolnictwie, logistyce i inspekcji energetycznej. Zacznijmy od gospodarstw: kumpel, który prowadzi w Iowa farmę kukurydzy i soi o powierzchni 2000 akrów, powiedział mi zeszłego lata, że jego nowe drony opryskowe miały oszczędzać czas, ale zamiast tego kosztowały go pieniądze. Standardowe cylindry hydrauliczne o masie 2,2 kg w dronach skracają czas lotu z 50 do 35 minut, więc każdy dron mógł pokryć jedynie 15 akrów, zanim konieczna była wymiana akumulatora. Oznaczało to, że jego 3-osobowy zespół musiał co godzinę zatrzymywać się, aby naładować, co oznaczało spadek o 20 akrów do dziennego celu wynoszącego 50 akrów.
Kiedy zespół techniczny farmy skontaktował się z HCIC, miał on także inny problem: wszędzie pełno było sprayu. Ponieważ ciąg standardowego cylindra wahał się o 3% lub więcej, do niektórych części pola kukurydzy dostało się 1,2 ml pestycydu na centymetr kwadratowy (o wiele za dużo – ryzyko spływu do pobliskiego strumienia), podczas gdy do ziaren soi dostało się tylko 0,6 ml (niewystarczające, aby zabić mszyce zjadające liście).
Inżynierowie HCIC nie tylko wybrali lżejszy metal i zakończyli go sukcesem. Przetestowali trzy różne stopy aluminium — 6061, 7050 i 7075 — zanim zdecydowali się na 7075, który jest wystarczająco mocny, aby udźwignąć 8-kilogramowy ładunek drona, ale jednocześnie wystarczająco lekki, aby zmniejszyć wagę. Następnie wykorzystali druk 3D do wykonania wydrążonego tłoczyska, co obniżyło masę cylindra do 1,5 kg. Kiedy w gospodarstwie przetestowano nowe części, czas lotu wydłużył się do 45 minut, a każdy dron mógł pokryć obszar 20 akrów — nagle zespół miał wolną chwilę i osiągnął cel o powierzchni 50 akrów.
Aby rozwiązać problem ciągu, inżynierowie zamienili tanie standardowe uszczelki na uszczelki FKM (które nie psują się w kontakcie z pestycydami) i zaostrzyli tolerancję obróbki z 0,05 mm do 0,02 mm. Dodali także niewielki ciśnieniowy zawór nadmiarowy dostosowany specjalnie do ładunku drona. Teraz, nawet gdy zbiornik pestycydów się opróżnia, ciąg pozostaje stały – wahania wynoszą mniej niż 1%. Z najnowszego raportu gospodarstwa wynika, że zużywają o 25% mniej pestycydów, a ziarna soi nie są już spożywane.
W Berlinie mała firma zajmująca się dostawami miała inny ból głowy: zimą widły transportowe ich 3-kilogramowych dronów zacinały się. Gdy temperatura spadła poniżej -5°C lub padał deszcz, do standardu przedostawała się wilgoćcylindry hydrauliczne, a widły utknęłyby w połowie, co oznaczałoby nieodebrane dostawy na balkony mieszkań. Zespół HCIC zaprojektował cylinder z uszczelką dwuwargową (zamiast jednowargowych, których używał start-up) i obudową zewnętrzną ze stali nierdzewnej, która zapobiega przedostawaniu się wody. Poprawili także natężenie przepływu oleju, więc widły wysuwają się i cofają w 0,3 sekundy zamiast 0,5. Startup przetestował nowe cylindry hydrauliczne podczas śnieżycy w grudniu zeszłego roku – 500 cykli, żadnych zacięć. Teraz bez problemów realizują ponad 200 dostaw dziennie.
Dla przedsiębiorstwa energetycznego w Gansu w Chinach wiatr był wrogiem. Ich drony inspekcyjne przelatują tygodniowo ponad 50 km linii wysokiego napięcia, ale przy wietrze o prędkości 12 m/s gimbale trzęsą się tak bardzo, że zdjęcia linii są niewyraźne. Raz przegapili pęknięcie o średnicy 0,5 mm, co doprowadziło do 4-godzinnej przestoju. Rozwiązanie HCIC? Niestandardowy cylinder sterujący z systemem mikroprzekładni – każdy ząb jest oddalony od siebie o zaledwie 0,01 mm, więc przegub Cardana blokuje się na miejscu z precyzją 0,15 stopnia. Inżynierowie przetestowali go w tunelu aerodynamicznym przy prędkości 15 m/s (silniejszej niż najgorsze wiatry w Gansu) i kamera pozostała stabilna. Teraz drony przedsiębiorstwa mogą sprawdzać 80 km linii tygodniowo i od tego czasu nie przegapiły żadnego pęknięcia.
W procesie HCIC podoba mi się to, że firma nie tylko sprzedaje części – najpierw słucha. W przypadku farmy w Iowa zapytali o rodzaje pestycydów i pogodę (gorące lata, okazjonalne burze), więc dodali do cylindrów powłokę IP67, aby chronić przed deszczem. W przypadku berlińskiego startupu potrzebna była szybka realizacja, dlatego firma HCIC ponownie wykorzystała niektóre narzędzia z poprzedniego projektu, aby skrócić czas tworzenia prototypu do 10 dni. W przypadku Gansu zbadali wzorce wiatru i przetestowali cylindry przy prawdziwym wietrze, a nie tylko w laboratorium.
Każdycylinder hydraulicznyotrzymuje numer seryjny, więc jeśli coś pójdzie nie tak, możesz to prześledzić. I nie poprzestają tylko na testowaniu – oni je monitorują. Farma w Iowa stwierdziła, że cylindry wytrzymują 3 lata, czyli dwa razy dłużej niż standardowe. Berliński startup właśnie zamówił więcej do swojej nowej floty dronów.
W ostatecznym rozrachunku firmy zajmujące się dronami nie potrzebują części uniwersalnych. Potrzebują części, które odpowiadają ich konkretnym problemom — niezależnie od tego, czy chodzi o pola kukurydzy w Iowa, śnieg w Berlinie, czy wiatr w Gansu.Niestandardowe cylindry hydrauliczne HCICnie tylko naprawiaj te problemy — sprawiają, że drony działają lepiej, niż ktokolwiek myślał, że to możliwe.
HCIC to profesjonalny producent hydrauliki, zajmujący się głównie projektowaniem, produkcją, instalacją, transformacją, uruchamianiem i sprzedażą marek komponentów hydraulicznych oraz usługami technicznymi układów hydraulicznych. Mamy nadzieję, że nasz produkt pomoże obniżyć koszty i poprawić jakość.Aby uzyskać więcej informacji, napisz do nas e-mail na adres „davidsong@mail.huachen.cc” lub wyszukaj w Google „HCIC hydraulic”
