Przyczyny zużycia
Teleskopowy cylinder do przyczepy wywrotki (3) Złuszcza się twarda warstwa chromu na wewnętrznej powierzchni korpusu butli. Ogólnie uważa się, że przyczyny złuszczania się twardej warstwy chromowanej są następujące.
a. Warstwa poszycia nie jest dobrze związana. Głównymi przyczynami słabej przyczepności warstwy galwanicznej są: przed galwanizacją obróbka odtłuszczająca i odtłuszczająca części jest niewystarczająca; obróbka aktywacyjna powierzchni części nie jest dokładna, a warstwa powłoki tlenkowej nie jest usuwana.
b. Twarda warstwa obręczy jest zużyta. Zużycie galwanicznej warstwy twardego chromu jest głównie spowodowane działaniem ściernym żelaznego proszku ciernego tłoka. Gdy wilgoć jest uwięziona w środku, zużycie jest szybsze. Korozja spowodowana różnicą potencjałów styku metalu występuje tylko w częściach, z którymi styka się tłok, a korozja występuje punktowo. Tak samo jak powyżej, wilgoć uwięziona w środku będzie sprzyjać rozwojowi korozji. W porównaniu z odlewami różnica potencjałów stykowych stopu miedzi jest wyższa, więc stopień korozji stopu miedzi jest poważniejszy.
C. Korozja spowodowana różnicą potencjałów stykowych. Korozja różnicowa styku nie jest łatwa do wystąpienia w przypadku cylindrów hydraulicznych, które działają przez długi czas; jest to powszechna awaria cylindrów hydraulicznych, które zostały zatrzymane przez długi czas.
(4) Uszkodzenie pierścienia tłokowego Pierścień tłokowy ulega uszkodzeniu podczas pracy, a jego fragmenty zakleszczają się w części ślizgowej tłoka powodując zarysowania.
(5) Materiał części ślizgowej tłoka jest spiekany w celu odlania tłoka, co spowoduje spiekanie pod wpływem dużego obciążenia bocznego. W takim przypadku część ślizgowa tłoka powinna być wykonana ze stopu miedzi lub spawana z takimi materiałami.
3. Ciała obce są mieszane w
Teleskopowy cylinder do przyczepy wywrotkiWśród awarii cylindra hydraulicznego najbardziej problematyczny jest fakt, że trudno jest ocenić, kiedy do cylindra hydraulicznego dostanie się ciało obce. Po dostaniu się ciał obcych, jeśli zewnętrzna strona gładzi tłoka jest wyposażona w uszczelkę wargową, warga uszczelki może zdrapywać ciała obce podczas pracy, co jest korzystne dla uniknięcia zarysowań. Jednak tłok z pierścieniem uszczelniającym w kształcie litery O ma powierzchnie ślizgowe na obu końcach, a między powierzchniami ślizgowymi znajdują się ciała obce, które mogą łatwo tworzyć blizny.
Ciała obce mogą dostać się do zbiornika na kilka sposobów.
(1) Ciała obce wchodzące do cylindra hydraulicznego
a. Ponieważ port olejowy nie jest otwarty podczas przechowywania, zawsze będą istniały warunki do przyjmowania ciał obcych, co jest absolutnie zabronione. Podczas przechowywania należy go napełnić olejem antykorozyjnym lub olejem roboczym i prawidłowo zatkać.
b. Ciała obce dostają się podczas montażu butli. Miejsce wykonywania czynności instalacyjnych jest w złych warunkach, a ciała obce mogą bezwiednie przedostać się do wnętrza. Dlatego obszar wokół miejsca montażu musi zostać oczyszczony, szczególnie miejsce, w którym są umieszczane części, musi zostać oczyszczone, aby nie było brudu.
C. Na częściach są „zadziory” lub szorowanie jest niewystarczające. Często podczas wiercenia w otworze olejowym na głowicy cylindrów lub w urządzeniu buforowym pozostają zadziory. Zwróć na to uwagę i zainstaluj po usunięciu piasku.
(2) Ciała obce powstające podczas pracy
a. Proszek żelaza ciernego lub opiłki żelaza ze względu na niezwykłą wytrzymałość tłoka amortyzującego. Luz pasowania urządzenia amortyzującego jest bardzo mały, a gdy boczne obciążenie tłoczyska jest duże, może to powodować spiekanie. Te sproszkowane żelazo lub fragmenty metalu, które odpadły w wyniku spiekania, pozostaną w cylindrze.
b. Blizny na wewnętrznej powierzchni ściany cylindra. Wysokie ciśnienie na powierzchni ślizgowej tłoka powoduje spiekanie, przez co ściskana jest wewnętrzna powierzchnia cylindra, a wyciśnięty metal odpada i pozostaje w cylindrze powodując blizny.
(3) Istnieje wiele przypadków przedostawania się ciał obcych z rurociągu.
a. Nie zwracanie uwagi podczas czyszczenia. Gdy rurociąg jest zainstalowany i oczyszczony, nie powinien przechodzić przez cylinder, a rurociąg obejściowy musi być zainstalowany przed otworem olejowym cylindra hydraulicznego. ten punkt jest bardzo ważny. W przeciwnym razie ciała obce w rurociągu dostaną się do butli, a po wejściu trudno je usunąć na zewnątrz, ale zamiast tego zostaną przetransportowane do butli. Ponadto podczas czyszczenia należy wziąć pod uwagę sposób usuwania ciał obcych podczas pracy rurociągu instalacyjnego. Ponadto, w przypadku korozji w rurze, przed zainstalowaniem rurociągu należy przeprowadzić wytrawianie i inne procedury, a rdzę należy całkowicie usunąć.
b. Wióry powstające podczas obróbki rur. Po przycięciu rury na długość nie powinno być żadnych pozostałości po operacji gratowania na obu końcach rury. Ponadto umieszczanie rur stalowych w pobliżu miejsca wykonywania operacji spawania rurociągiem jest przyczyną napływu spawalniczych ciał obcych. W przypadku rur umieszczonych w pobliżu miejsca spawania, króćce muszą być uszczelnione. Należy również pamiętać, że materiały do montażu rur należy przygotować na wolnym od kurzu stole warsztatowym.
C. Taśma uszczelniająca wchodzi do cylindra. Jako prosty materiał uszczelniający, podczas instalacji i inspekcji często stosuje się taśmę uszczelniającą z tworzywa PTFE. Jeśli metoda nawijania materiałów uszczelniających liniowych i taśmowych jest nieprawidłowa, taśma uszczelniająca zostanie odcięta i wprowadzona do cylindra. Uszczelka w kształcie paska nie ma wpływu na uzwojenie części ślizgowej, ale spowoduje, że zawór jednokierunkowy cylindra nie będzie działał dobrze lub zawór sterujący bufora nie będzie w stanie wyregulować się do końca; dla obiegu może spowodować zawór przełączający i przelew. Niesprawna praca zaworu i reduktora ciśnienia.
