A cylinder hydraulicznymoże dotrzeć w dobrym stanie i nadal ulec uszkodzeniu, zanim dotrze do maszyny. Niezabezpieczone porty gromadzą zanieczyszczenia. Odsłonięte tłoczysko może korodować. W butli przechowywanej w niewłaściwym położeniu mogą pojawić się możliwe do uniknięcia problemy z uszczelnieniem lub korozją wewnętrzną.
Dlatego odbiór i składowanie należy traktować jako część procesu montażu, a nie jako porządki w magazynie. Cel jest prosty: utrzymać butlę w czystości, chronić ją i identyfikować, dopóki przeszkolony technik nie będzie gotowy do jej podłączenia.
Ten przewodnik jest przeznaczony dla nabywców OEM, zespołów konserwacyjnych i dystrybutorów zajmujących się cylindrami hydraulicznymi przed instalacją. Koncentruje się na praktycznych kontrolach przechowywania i przed uruchomieniem. Nie zastępuje instrukcji producenta butli ani procedury bezpieczeństwa dla maszyny.
Rozpocznij kontrolę, gdy opakowanie i zabezpieczenia transportowe są jeszcze na swoim miejscu. Zapisz model, ilość, widoczne uszkodzenia i wszelkie brakujące akcesoria. Jeśli na skrzyni, palecie lub cylindrze widać ślady uderzenia, należy wykonać zdjęcia przed zdjęciem materiałów ochronnych.
Sprawdź następujące punkty:
Instrukcje montażu firmy Hänchen rozpoczynają się od sprawdzenia dostawy pod kątem kompletności i uszkodzeń. Jest to przydatna zasada w przypadku każdego projektu wymiany lub projektu OEM: nie odkrywaj brakującej części montażowej po przeniesieniu cylindra do magazynu.
Jeżeli widoczne są uszkodzenia, odizoluj element i udokumentuj go przed czyszczeniem, malowaniem lub próbą poruszenia tłoczyska.
Wytyczne firmy Parker dotyczące butli mówią, że zatyczki zabezpieczające porty powinny pozostać na swoim miejscu do czasu montażu. Powód jest praktyczny. Otwarte porty hydrauliczne zapewniają bezpośrednią drogę kurzu, wiórów metalowych, wilgoci i innych zanieczyszczeń do cylindra.
Nie wyjmuj wtyczek tylko w celu sprawdzenia gwintu. Potwierdź typ portu z rysunku lub dokumentacji produktu. Gdy rurociąg jest gotowy do zainstalowania, przed wykonaniem połączenia należy oczyścić przewody i złączki. Parker ostrzega również, że rurociągi należy dokładnie oczyścić, aby usunąć wióry i zadziory powstałe podczas gwintowania lub kielichowania.
Czyste połączenie to nie tylko kwestia preferencji podczas uruchamiania. Zanieczyszczenia mogą uszkodzić uszczelki, zawory i wykończone powierzchnie cylindrów po rozpoczęciu pracy maszyny.
Parker zaleca magazynowanie w pomieszczeniach zamkniętych z suchą, czystą i niekorozyjną atmosferą. Butlę należy chronić przed korozją wewnętrzną i uderzeniami zewnętrznymi.
Powierzchnia składowania powinna ograniczać także:
Nie używaj cylindra jako podpórki dla innych materiałów. Dokumenty identyfikacyjne i produktowe należy przechowywać razem z artykułem lub w identyfikowalnej ewidencji magazynowej. Butla, która utraciła informacje o modelu lub zamówieniu, staje się trudniejsza do zweryfikowania, gdy maszyna jest już gotowa.
W przypadku konwencjonalnych cylindrów przemysłowych Parker zaleca przechowywanie w pozycji pionowej z tłoczyskiem do góry, jeśli to możliwe. To położenie może zmniejszyć ryzyko korozji spowodowanej kondensacją wewnątrz cylindra i pomóc zminimalizować uszkodzenie uszczelnienia.
Prawidłowa pozycja może zależeć od konstrukcji cylindra, skoku, masy, zainstalowanych akcesoriów i instrukcji producenta. Butli teleskopowych, butli jednostronnego działania i butli o specjalnych wymaganiach dotyczących przechowywania nie należy umieszczać zgodnie z ogólnymi zasadami magazynowania.
Jeśli butla musi być przechowywana poziomo, należy ją podeprzeć w odpowiednich punktach, aby rura, pręt i akcesoria montażowe nie uległy wygięciu ani uszkodzeniu. Zapobiegaj stoczeniu się i chroń tłoczysko przed kontaktem z zębatką lub podłogą.
Parker zauważa, że jeśli cylinder jest przechowywany napełniony płynem hydraulicznym, należy wziąć pod uwagę rozszerzanie się płynu spowodowane zmianami temperatury. Jest to kwestia, którą producent lub inżynier hydrauliczny musi potwierdzić przed długotrwałym przechowywaniem.
Tłoczysko jest jedną z najważniejszych powierzchni, które należy chronić podczas przechowywania. Rdza, wgniecenia i zadrapania mogą uszkodzić uszczelkę tłoczyska i prowadnicę, gdy cylinder zacznie się poruszać.
Parker zaleca pokrycie odsłoniętych, niepomalowanych powierzchni, takich jak tłoczysko, środkiem hamującym rdzę, gdy sprzęt jest przechowywany na zewnątrz przez dłuższy czas. Należy sprawdzić, czy środek ochronny i metoda usuwania są prawidłowe, biorąc pod uwagę wykończenie pręta, materiał uszczelnienia i czas przechowywania.
Przed montażem sprawdź pręt w dobrym świetle. Szukać:
Nie poleruj, nie piaskuj ani nie maluj uszkodzonego pręta w celu szybkiego naprawienia. Zapisz stan i zapytaj dostawcę butli lub wykwalifikowany zespół naprawczy, czy dana część może zostać zaakceptowana.
Przed montażem porównaj cylinder z zatwierdzonym rysunkiem i szczegółami zamówienia. Sprawdź długość całkowitą, skok, sposób montażu, orientację portu, połączenie końcówki drążka i dołączone akcesoria.
Firma Hänchen instruuje instalatorów, aby przed montażem usunęli zatyczki uszczelniające lub pokrywy zabezpieczające produkt podczas transportu. Usuń te zabezpieczenia na właściwym etapie: pozostaw porty hydrauliczne zamknięte do czasu, aż rurociągi i złączki będą gotowe, a następnie oczyść obszar połączeń przed otwarciem obwodu.
Zespół instalacyjny powinien również potwierdzić, że:
Zarówno Parker, jak i Hänchen podkreślają, że montaż butli jest zadaniem specjalistycznym. Postępuj zgodnie z procedurami producenta maszyny dotyczącymi blokowania, podnoszenia i uwalniania ciśnienia.
A cylinder hydraulicznynie należy używać do wciągania konstrukcji maszyny na miejsce. Po przechowywaniu zespół instalacyjny powinien potwierdzić, że punkty podparcia, powierzchnie montażowe i połączone elementy maszyny spotykają się bez wciskania butli na miejsce. Hänchen zaleca beznaprężeniowy montaż i przestrzega przed przekraczaniem dopuszczalnych obciążeń bocznych na tłoczysku.
Przed uruchomieniem należy sprawdzić instalację od cylindra na zewnątrz:
- Powierzchnie montażowe są czyste i całkowicie osadzone
- Cylinder jest podparty bez skręcania rury
- Połączenie końcówki drążka nie powoduje przesunięcia pręta na boki
- Pręt może osiągnąć oba końce zamierzonego skoku bez kontaktu
- Węże mają wystarczający zakres ruchu i nie ocierają się o ramę
- Osłony i pobliskie części pozostawiają wymagany odstęp
Wytyczne dotyczące bezpieczeństwa firmy Parker traktują również wyrównanie jako obowiązek związany z instalacją. Tę kontrolę należy wykonać przed podaniem ciśnienia, podczas gdy wszelkie zakłócenia można nadal skorygować bez obciążania cylindra lub konstrukcji maszyny.
Powietrze uwięzione w cylindrze hydraulicznym może mieć wpływ na działanie i zachowanie podzespołów. Wytyczne montażowe firmy Hänchen zalecają, jeśli ma to zastosowanie, umieszczenie otworów odpowietrzających u góry i odpowietrzenie butli przed uruchomieniem.
Dokładna procedura odpowietrzania zależy od konstrukcji cylindra i obwodu maszyny. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta, utrzymuj kontrolowane ciśnienie i upewnij się, że wypływający płyn i powietrze nie mogą stworzyć zagrożenia.
Po odpowietrzeniu firma Hänchen zaleca powolny ruch bez obciążenia i pod niskim ciśnieniem przed normalną pracą. Zespół uruchamiający powinien przestrzegać:
- Płynne wysuwanie i cofanie
- Wycieki na portach, uszczelkach i armaturach
- Ruch pręta i ustawienie
- Nieoczekiwany hałas, drgania lub uderzenia
- Ruch węża i kontakt z ramą
- Zachowanie na końcu skoku i amortyzacja, jeśli jest zamontowana
Nie przechodź bezpośrednio z magazynu do testu pełnego obciążenia bez tego kontrolowanego etapu kontroli.
Dla każdej butli prowadź krótki zapis zawierający:
- Model i numer seryjny lub numer zamówienia
- Data otrzymania i miejsce przechowywania
- Uszkodzenia opakowania lub transportu
- Stan wtyczki i zabezpieczenia pręta
- Miejsce przechowywania i daty kontroli
- Widoczna korozja lub uszkodzenie powierzchni
- Zatwierdzony rysunek i instrukcja montażu
- Imię i nazwisko osoby, która wydała go do instalacji
Rejestr ten pomaga producentowi OEM oddzielić szkody transportowe, szkody podczas przechowywania i szkody operacyjne, gdy problem pojawi się później. Daje to także zespołowi instalacyjnemu jasny punkt wyjścia, zamiast polegać na pamięci.
Jeżeli butla była przechowywana przez dłuższy okres, była narażona na działanie czynników atmosferycznych lub uległa uszkodzeniom w transporcie, przed podłączeniem jej do maszyny należy przesłać informacje o modelu, zdjęcia, historię przechowywania i rysunek montażowy. Dostawca może wówczas pomóc w odróżnieniu zwykłej kontroli przed instalacją od stanu wymagającego naprawy lub wymiany.
Najlepszy wynik uruchomienia następuje przed pierwszą próbą ciśnieniową: chroń butlę, utrzymuj przyłącza w czystości, sprawdź instalację i zapisz swoje ustalenia
